蠟基碳帶（WAX RIBBON）通常含有高百分比的蠟基原料，這些原料決定了碳帶的熔點，熔點影響打印時需要的能級，一般來講，由于蠟的熔點遠低于樹脂，用蠟基碳帶打印需要的能級遠低于用混合基和樹脂基打印時。又由于多數(shù)蠟比樹脂軟，打印圖形的耐久性蠟碳帶不如混合基和樹脂基，大多數(shù)的蠟基碳帶只有一層涂層。 蠟/樹混合基碳帶（WAX/RESIN）一般含有高百分比的樹脂成分原料，這決定了這種碳帶的高熔點，用這種碳帶打印時與蠟基碳帶相比也需要高的能級，由于多數(shù)的樹脂比蠟硬，打印出的圖形的防刮性和防化學腐蝕性也比蠟基碳帶好。多數(shù)的混合基碳帶由兩層或更多層組成。

　　樹脂基（RESIN）碳帶含有最高比例的樹脂成分，在打印進需要的能級也比蠟基的混合基高，由于多數(shù)的樹脂比蠟硬，高含量的樹脂使這種碳帶具有極好的防擦性和抗化學腐蝕性。

　　碳帶與紙張的配合

　　打印介質(zhì)是指標簽打印機可以打印的材料，從介質(zhì)的形狀分主要有帶狀、卡狀和標簽，從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。決定使用何種碳帶的主要是介質(zhì)的材料，下面分別介紹： 紙張類按表面光澤度分為高光、半高光和亞光。 *高光：鏡面銅版、光粉紙等。 *半高光：銅版紙。 *亞光紙：膠版紙。 *特種紙有鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉(zhuǎn)印紙。 一般情況下，打印高光紙張類介質(zhì)采用樹脂增強型蠟基碳帶或混合基碳帶（IMC W103和M203），特別是鏡面銅版紙，它雖叫銅版，但表面是一層合成材料的光膜，應按合成材料對待，使用M203碳帶。半高光紙張可用的碳帶種類為樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶（IMC W103E和W103）。而亞光類只能用W103來打印。 合成材料按材料分為： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） *BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚銑乙烯胺） *金屬化PET主要有激光彩虹膜，拉絲膜、金色（高光，亞光）銀色（高光，亞光）。 這些材料與紙張類材料相比強度要大、美觀，對環(huán)境的適用范圍要廣，對碳帶的要求要高，主要用混合基和樹脂基碳帶，具體用何種碳帶就要看使用者的要求和使用環(huán)境，如只要求防磨擦，可只用M203，如果有其它的要求，如防腐蝕和抗高溫性，就要用R303，但這時的標簽只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）兩種材料。 以上說的只是一般情況，但材料種類繁多，中間區(qū)別很大，為了得到滿意的打印效果，應根據(jù)各自的情況多次試驗，才能找到合適的碳帶。

　　選購熱轉(zhuǎn)印碳帶應考慮的問題 

　　購買碳帶時通常需要確定碳帶的色基(蠟基、混合基還是樹脂基)、碳帶的寬度和長度。為了能選擇到合適的碳帶，取得最佳的打印效果，應考慮以下方面：

　　1) 用在什么打印機上

　　在熱轉(zhuǎn)印打印方式下，碳帶與標簽紙在長度方向上是同步消耗的，就寬度方向而言，碳帶的寬度應大于等于標簽紙的寬度，小于打印機的最大打印寬度。由于每種打印機的物理尺寸不同，可以裝載的最大紙卷長度和所能打印的最大寬度也不同。另外，打印頭的工作溫度與碳帶的感度特性配合也會對最終的打印效果產(chǎn)生很大的影響。

　　2) 打在什么表面上 

　　一般來說，銅版紙表面相對粗糙，應配合蠟基或混合基的碳帶使用；而PET紙表面比較光滑，應配合樹脂基的碳帶使用。 

　　3) 希望的圖形耐久性 

　　如果希望打印出來的標簽內(nèi)容具有較好的耐久性，則應選擇樹脂基碳帶。

　　4) 能負擔的成本

　　一般來說，蠟基碳帶的成本最低，混合基碳帶的成本次之，樹脂基的碳帶成本最高。

　　5) 標簽的耐刮、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫等要求，如果標簽在耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫對可能會經(jīng)常被磨擦，標簽就需要有較強的抗刮性，這時也應選擇樹脂 碳帶或混合基碳帶。

　　6) 以什么速度打印 在高速打印的情況下應選擇感度高的碳帶。

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